




深圳丝印机:如何降低移印成本
我们知道,移印的成本主要来源于劳工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等几个方面。所以, 为了降低成本,需要从以下几个方面进行。
(1)提高印刷品的生产效率!生产效率提高后,其他成本都会随之降低,这正是各印刷厂把减少停机时间作为主要的控制内容的原因。
(2)尽量让印刷的主要流程(从印前、印刷到印后)都在本公司完成,这样可以降低运输周转时间,降低管理成本。同样的管理规模能承担的生产能力越大,越可以降低平均管理成本和行政费用。

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能---吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等

4、用φ6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,---系统的压力维持在0.6mpa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源,深圳丝网机批发,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。

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