6、单色丝网印---运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又---了印刷的稳定性和材料走动方向的一致性。
7、单色丝网印---通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。
9、单色丝网印---采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。
10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。
11、大面积机型触摸屏控制印---头的升降，方便网版及刮1刀之维护，装卸和清洗网版便捷。
12、可连接各种周边设备，复卷机，切刀机，uv干燥机，模切机等
13、接受非常规型号定做。
4、用φ6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，深圳丝网印---厂家，---系统的压力维持在0.6mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
常见故障之四：图象蹭脏
印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试；移印头太小换一个较大的移印头试试；用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版：腐蚀---太深重新制作一块腐蚀---适中的凹版；凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看
油墨：油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料：物件表面过---异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置
其它原因：印刷物件固定不稳固重新固定；夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
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