全自动丝网印----丝网印----创利达

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    2024-2-12

王文
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全自动丝印机厂家:全自动瓶盖移印机的发展趋向

1. 联机印刷

目前,在国内瓶盖移印市场,应用普遍的机型是单机操作式移印机,操作人员必需一个一个地安放产品,印刷后再取下,印刷生产效率较低。

全自动瓶盖移印机兼有自动上料和下料功用,主要用于大型企业的批量瓶盖移印,能够---的提高生产效率。全自动瓶盖移印机的详细工艺为:从瓶盖移印线传送来的瓶盖抵达移印机后,传感器检测到瓶盖存在后发出指令,自动对瓶盖进行印刷,之后瓶盖进入印刷工位停止印刷,印刷后停止烘干处置,干燥后的瓶盖被自动送入保送带。

2. 多色印刷

随着人们对产品附加值请求的进步,瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。

一种办法是用多台单色移印机连线移印,一台机印一个颜色,经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力,但与国产的转盘多色移印机相比,其套印精度更高。

另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率,由于一台机器只需一个人操作,一次能够摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看,丝网印---,多色移印机的套印精度仍不是很理想,这与多色移印机自身的制造精度有关。

3. uv移印

在欧美国度,uv移印工艺已步入成熟期,但在---还处于空白。瓶盖uv移印工艺具有很多优点:首先,uv油墨具有很强的耐抗性,重复运用,瓶盖上的印刷图文也不会被手指上的汗渍和油脂腐蚀。其次,uv油墨---上不会对环境和操作人员产生---影响。



号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软,难于铲入的较硬,润滑脂的硬度也一样,它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿---来分级。印---械是必须依照印---制造商要求加入适当硬度的润滑脂,否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。

3.2 压送性

润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;---供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂,在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。

其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印---械及钉装设备是以中央供脂系统来作润滑机械各组件,因此选择优良压送性的润滑脂---重要。

3.3 流滴点

由于润滑脂里含有不同的皂基关系,不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部分钙皂脂融化于160-210°f,钠皂脂350-350°f,锂皂脂为350-400°f,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今,大部份印---械速度---,由于在摩打的轴承转数较高,轴承温度亦相应增加,选用较高流滴点的润滑脂,可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有---的保护。



1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益---。其次,自动丝网印---,由于喷墨印刷对承印物的---也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。

那些静电到底是怎么回事?

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:

1. 丝印后起网,半自动丝网印---,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时,全自动丝网印---,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能---吻合,使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等




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