




丝印机在印刷时为什么会封网
首先我们来看看主要原因,下面来一一例举:
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,丝网印---多少钱,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能---的解决。

.4 抗水性
不管是否与水接触,某些润滑脂仍需执行其润滑作用,所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水,而钠皂脂溶于水,所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水,因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护,否则,轴承使用寿命便大为降低。
3.5 稳定性
某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度,也就是说稳定性---;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化,若无---密封便会从轴承内流出来。印刷过程中,喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差,便造成污染物较容易走入轴承及各组件内,对印---造成很大的损害。

二、胶刮分类
1、软性胶刮。一般在印刷压力始中,丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮,软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的1---择。使用软胶刮印刷,油墨附着量大,印刷图像精细度适中,一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度胶刮。印刷压力较大时,使用中硬度胶刮,任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。使用中硬度胶刮印刷,油墨附着量大,图像解像力高,适于各类承印物材料印刷。中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬胶刮。当印刷压力1大和油墨黏度---时,使用硬胶刮。油墨附着量小,图像解像力相当好,通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮,它印刷的油墨层很薄。硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。
随着经济的快速发展,自动化设备也以极快的速度蓬勃发展,我们丝印机行业竞争日趋激,机器代---工印刷产品已成为一大趋势,以及客户对印刷产品的要求也成为选择丝印---键因素。
目前,市场上丝印机种类繁多,规格、类型令人目不暇接,丝网印---,但良莠不齐。那么就要我们擦亮眼睛选好丝印机了。对于许多客户而言,新年刚过,添置新型高质的丝印设备迫在眉睫。那么如何从众多的厂家中挑选出适合自己的丝印设备呢?
1、考虑企业自身需求,选择合理价位 购买丝印设备前,要从企业实际情况出发,明确大致的价位,丝网印---厂家,做到---围的选择丝印机。一般来说,如果印刷高精密度的产品,那么就要选择相应的精密型丝印机。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机,这样在资金方便可以做到合理的利用。

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