




造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用uv固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷尚未下降之前换用新的刮墨板。

全自动板材丝印机,的品质
全自动板材丝印机让刮墨板在运动中揉捏油墨和丝网印版,丝网机采购,经传动组织传送动力。使丝网印版与承印物构成一条压印线,因为丝网具有张力n1和n2对刮墨板产生力f2回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相触摸,油墨在刮墨板的揉捏力f1效果下,经过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。丝印特印职业不时开展过程中,丝网机厂家,从传统的纺织、服装、包装到新式的太阳能、玻璃、全自动丝网印---pcb等职业不时过渡开展,这其间应用领域的不时拓展一步步推进着丝印特印走向新的---。
全自动板材丝印机在引导着丝印特印职业从手艺、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡,以完成规划,更高水平的产品应用。作为丝印特印职业重要的设备之一,全自动玻璃丝印机技能的开展在这个过程中起着不可估量的效果。开---更高功率的丝印机,让刮1刀压力、速度及视点等许多参数能被立即读取并能完成程控,全自动小型丝印机印刷反复印件时能按顺序重复产出,能从印前准备到印刷的全过程都能---准确的运用出产数据,丝网印刷一定会得到开展。
平面丝网印---是使用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得办法。用导电的金属丝网做印版,高速丝网机,与高压电源正极相接;负极是与印版相平行的金属板;承印物介于两级之间。印刷时,丝网机,孔版印---印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电荷的招引,散落到承印面上,再用加热等办法定影构成印迹。此法现首要用于高温承印物上,如出炉钢板等的印刷。丝网印---归于孔版印---中较有代表性的印刷设备,印版是一张由真丝等材料编织而成的犬牙交错、经纬分明的丝网。
平面丝网印---的速度和出产率比较高它特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器作业时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图画快速印到印刷物上。小型平面丝印机制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印---使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。丝网印刷开始选用手工操作,当时只要一个版架、一块丝网版和一块模版。大平面丝网印---50年代丝网印刷才完成机械化、自动化。

为了使网孔正常发挥作用,还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件---等原因,承印物表面会沾上污物,上述问题可通过---储存条件和工艺控制而加以解决,另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。
如果模版遭到污染应该如何处理呢?在使用平台丝网印---时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。
让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,---时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。

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