




常见故障之四:图象蹭脏
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头:移印头太硬换一个软一点的移印头试试;移印头太小换一个较大的移印头试试;用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版:腐蚀---太深重新制作一块腐蚀---适中的凹版;凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看
油墨:油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料:物件表面过---异形采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因:印刷物件固定不稳固重新固定;夹具没有达到足够的稳定程度重新调整

了解售后服务状况
购买设备,售后服务很重要。如何判断一个公司是否能够提供---的售后服务呢?长期的合作伙伴、在其它材料成交后能够提供---服务的公司,就可以放心向其购买。以前没有打过交道的公司,丝网机,要---去看一看。了解该公司的实力、工作气氛与职员的精神面貌,设备的展示情况等,一般都能看出个八1九分。值得提醒的一点是:千万不要为了一点差价而忽略了售后服务,那将会为日后的正常生产和使用造成许多障碍。

4、用φ6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,全自动丝网机,---系统的压力维持在0.6mpa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源,打开箱门,丝网机厂家,合上三相空气开关,高速丝网机,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。

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