丝网印---在批量印刷前，应先固定好印刷网版倒入油墨试印，检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整；若油墨的色相不对，检查是否用错油墨，并立即更换；若着墨---，可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的---；若图文的阶调和层次有较大差异，则应立即更换印刷网版。深圳丝印机在印刷过程中必须注意如下几点。在这里我整理一些目前全通网印全自动丝印机所应用的产品：导光板，亚克力，触摸玻璃，线路板，pcb板，液晶玻璃，薄膜，海报，闪光片，不干胶，商标，标签，铭牌，手机盖板等。

（1）常检查样张。发现印刷品印迹缺墨，应立即用干净的棉布擦拭网版。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡，可能是油墨粘度过大，应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度，同时用擦拭版面的图文部分，防止渗墨或堵网，以便于连续工作。

丝网机工艺原理是什么

丝网机基本工艺原理：

利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，---了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走入轴承及各组件内，对印---造成很大的损害。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过---靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀---太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，杜绝安全事故的发生防止---操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场---和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印---生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。